管道非開(kāi)挖PE折疊內(nèi)襯修復(fù)施工過(guò)程：

南排市政180.1585.3030 管道非開(kāi)挖PE折疊內(nèi)襯修復(fù)施工過(guò)程：折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是德國(guó)普萊姆斯公司所研發(fā)，非開(kāi)挖折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)具有如下特點(diǎn)：可用于給水和燃?xì)獾葔毫艿赖姆情_(kāi)挖修復(fù)；內(nèi)襯管安裝時(shí)呈U型，安裝后內(nèi)襯管可以承受管道的所有工作壓力；內(nèi)襯管在非承壓狀態(tài)下呈圓形；內(nèi)襯管與原有管道之間無(wú)連接；內(nèi)襯管獨(dú)立于原管工作；非開(kāi)挖折疊內(nèi)襯修復(fù)施工工藝流程：非開(kāi)挖折疊內(nèi)襯修復(fù)施工過(guò)程：折疊法在施工前將PE內(nèi)襯管加熱并折疊成U形、C形甚至工字形,這樣就極大地減小了新管的斷面面積。插入時(shí)從一個(gè)檢查井下入,從另一個(gè)檢查井用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出。就位后,在熱與壓力的作用下,內(nèi)襯管重新恢復(fù)原來(lái)的形狀,與舊管道形成緊配合復(fù)合管道。如圖4所示。小直徑的內(nèi)襯管可以在工廠折疊好,纏繞到滾筒上運(yùn)到工地,在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)穿過(guò)舊管道拖出。管徑大于450mm時(shí),可考慮在工地折疊。使用熱變形PVC內(nèi)襯管時(shí),通常需要預(yù)加熱以增加其柔韌性,在拖拉到位后還須通入高壓蒸汽并在120e下維持一段時(shí)間,當(dāng)U型管道的記憶狀態(tài)消失后,停止蒸汽加熱。折疊內(nèi)襯法的特點(diǎn)是:施工時(shí)占用場(chǎng)地小,可利用現(xiàn)有人井施工;新襯管與舊管可形成緊密配合,管道的過(guò)流斷面損失小,無(wú)需對(duì)環(huán)狀空間注漿;管線連續(xù)無(wú)接縫,一次修復(fù)作業(yè)距離長(zhǎng);對(duì)舊管道清洗要求低,只要達(dá)到內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺即可,施工質(zhì)量容易得到保證;折疊后斷面收縮率高,斷面面積可減小40%,穿插順暢。

主要由Kevlar®增強(qiáng)內(nèi)襯管和特殊設(shè)計(jì)連接件組成，可用于管徑范圍150mm至500mm的壓力管道修復(fù)。內(nèi)襯管為三層不同材料組成的復(fù)合材料，內(nèi)層為低密度聚乙烯(PE)材料，達(dá)到NSF/ANSI 61, KTW W 270 和AS/NZS 4020:2005等標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)飲用水衛(wèi)生健康的要求。中間層由無(wú)縫芳綸織物組成，目前可用管徑范圍為150mm至500mm，所有管徑均采用6mm厚管壁，其中，150mm內(nèi)襯管可承受工作壓力為56bar，500mm內(nèi)襯管可承受工作壓力為16bar，中間織物層能獨(dú)立承受管道運(yùn)營(yíng)時(shí)的工作壓力及安裝時(shí)的拉應(yīng)力。外層為PE材料，能有效防止拉入過(guò)程中對(duì)中間層的損傷。

由于其良好的修復(fù)性能和經(jīng)濟(jì)性能，江蘇南排市政從國(guó)外引進(jìn)了這項(xiàng)修復(fù)技術(shù)，目前已在多項(xiàng)修復(fù)工程案例中得到了實(shí)施，都取得了很好的修復(fù)效果。

普萊姆斯折疊內(nèi)襯修復(fù)增強(qiáng)內(nèi)襯材料已經(jīng)通過(guò)了ISO 9001認(rèn)證，材料的安裝速度能夠達(dá)到每小時(shí)400米，有效地降低了施工時(shí)間。施工中對(duì)安裝設(shè)備的要求很少，可建小型施工坑放置管材設(shè)備，修復(fù)的過(guò)程基本不會(huì)擾民。